故障一、管道中有介質(zhì)流動而無信號輸出或瞬時流量無顯示
解決辦法：
1.線路接線及電源電壓是否合理，確定管道中真的有總流量，且高于能測總流量低限，查驗小總流量切去值的設(shè)置能否過大。
2.路接線及電源電壓合理，將敏感度電位器及變大倍率電位器順時針調(diào)到底。假如總流量仍無顯示，累積量又無變化，說明線路板不太好，則需拆換變大板。如果有數(shù)據(jù)信號輸出，則應(yīng)查驗管道中物質(zhì)總流量能否超出渦街流量傳感器的能測總流量范圍;
3.如物質(zhì)總流量在能測范圍內(nèi)，說明控制器的感測器頭敏感度已偏低，需重新調(diào)整敏感度;查驗控制器好壞。將感測器頭兩導線從變大板上拆下，用萬用表測量感測器頭兩導線之間的電阻值和感測器頭兩導線分別對外殼的電阻值，都應(yīng)高于2MΩ，不然需拆換傳感頭;
4.應(yīng)器沒有問題，則查驗壓力變送器和鉑熱電阻能否損壞，假如也沒有問題，則可分辨智能流量積算儀損壞

故障二、管道中沒有介質(zhì)流動而有信號輸出或瞬時流量有顯示
解決辦法：
1.先要確定管路內(nèi)的確沒有物質(zhì)游動或擾動，查驗管路振動強度是不是過大，若震動大請依照以下方式
2.避震：在蒸汽流量計中上游2D處另裝管路支點;在考慮接管標準的前提條件下，另裝膠管過分;
3.敏感度電阻器反方向調(diào)節(jié)直至沒有信號輸出或瞬時總流量回零才行，調(diào)節(jié)電阻器時，應(yīng)盡量遲緩一些。每調(diào)節(jié)5度角時，要停頓十秒鐘以上，便于觀查輸出是不是回零。
渦街流量計常見故障

故障三、信號輸出不規(guī)則、不穩(wěn)定或瞬時總流量不穩(wěn)定
解決辦法：
1.查驗管路中物質(zhì)總流量是不是高于控制器的可測總流量范圍;如果物質(zhì)總流量在可測范圍內(nèi)，查驗前后接管段是不是符合要求，而且確定管路中物質(zhì)是不是處于平穩(wěn)游動狀態(tài)，管路內(nèi)無兩相流或脈動流現(xiàn)象;
2.管路振動強度是不是過大，若過大請按故障2中的方式 解決;查驗儀表周圍是不是有較強電干擾信號，若有加強屏蔽和接地;查驗控制器是不是被玷污、返潮、損傷、導線松動，若請來清洗或更換控制器，緊固導線;
3.控制器安裝是不是同心或密封墊是不是凸入管內(nèi)，若有安裝情況，調(diào)節(jié)密封墊內(nèi)徑;查驗控制器敏感度的高低，調(diào)節(jié)敏感度;查驗工藝流程是不是平穩(wěn)，調(diào)節(jié)安裝位置;
4.發(fā)生體上是不是有纏繞物;查看管路內(nèi)是不是存在氣穴現(xiàn)象，若有降低水流量，提升管內(nèi)壓力。

故障四、測量誤差大
解決辦法：
先要查驗蒸汽流量計供電系統(tǒng)電壓是不是過大，查驗儀表的模擬轉(zhuǎn)換電路零飄或量程調(diào)節(jié)不對。若請來校正零點和量程刻度，查驗是不是出現(xiàn)故障3中的1、2、5等問題;查看儀表是不是超過檢定周期;查驗管路是不是有泄露。

故障五、測量管泄露
解決辦法：
查驗管內(nèi)壓力是不是過高，查驗公稱壓力選擇是不是正確，若有誤請采用高一檔公稱壓力的控制器。查驗密封件是不是毀壞，查驗控制器是不是被浸蝕，若有應(yīng)采用防腐和保護措施。

故障六、控制器發(fā)生異常嘯叫聲
解決辦法：
查驗水流量是不是過高，造成強烈晃動，若是請調(diào)節(jié)總流量或更換通經(jīng)大的儀表。查驗是不是發(fā)生氣穴現(xiàn)象，若請來調(diào)節(jié)總流量和提升液流壓力，查驗發(fā)生體是不是松動。